調(diào)節(jié)閥原理：氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)

   氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥由閥體和執(zhí)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件組成，薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式；隨信號(hào)壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于控制流體的大小，當(dāng)閥門調(diào)節(jié)部位收到調(diào)節(jié)信號(hào)，閥桿會(huì)根據(jù)信號(hào)自動(dòng)控制閥門的開關(guān)程度，從而達(dá)到對流體流速及壓力的調(diào)節(jié)；永龍閥門氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用于供熱，制冷，燃?xì)?，石化等機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化控制的管路中。

一、氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)：

氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥兼有單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)，適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場合。主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、穩(wěn)定性好。因用閥塞節(jié)流代替閥芯閥座節(jié)流，而閥塞設(shè)有平衡孔可減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力。同時(shí)套筒與閥塞間導(dǎo)向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動(dòng)。

2、互換性和通用性強(qiáng)。只要更換套筒就可得到不同的流量系數(shù)和不同的流量特性。

3、允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。

4、套筒提供的節(jié)流窗口有開大口和打小孔(噴射型)兩種。后者有降噪、減振作用，進(jìn)一步改進(jìn)即成專門的低噪音閥。

氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥-上海永龍閥門廠

二、直通式氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)：

1、泄流量小，因只有一個(gè)閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計(jì)可作切斷閥。

2、許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。

3、流通能力小。DN100的KV僅為120。應(yīng)該應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場合。

氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥-上海永龍閥門廠

三、直通式氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)：

1、許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。

2、流通能力大。DN100的KV為160。

3、泄漏量大，原因有兩個(gè)閥芯不能同時(shí)密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍，主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場合。

氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥-上海永龍閥門廠

四、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輔助裝置(附件)作用

1，閥門定位器_用于改善調(diào)節(jié)閥的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位；

2，閥位(行程)開關(guān)_顯示調(diào)節(jié)閥上、下限的行程工作位置；

3、氣動(dòng)保位閥_氣源故障時(shí)保持閥門當(dāng)時(shí)位置；

4、電磁閥_實(shí)現(xiàn)氣路的自動(dòng)切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通；

5、手動(dòng)機(jī)構(gòu)_系統(tǒng)故障時(shí)可切換手動(dòng)操作；

6、氣動(dòng)繼動(dòng)器_使氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作加快，減少傳遞時(shí)間；

7、空氣過濾減壓器_氣源凈化、調(diào)壓用；

8、貯氣罐_氣源故障時(shí)，使閥能繼續(xù)工作一段時(shí)間，一般需三段保護(hù)時(shí)配。

   氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有：氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的控制元件。